Productieproces van acrylproducten
Acrylhandwerk verschijnt vaak in ons leven met de toename in kwaliteit en kwantiteit en wordt veel gebruikt. Maar weet jij hoe een compleet acrylaatproduct ontstaat? Hoe ziet de processtroom eruit? Vervolgens vertelt JAYI Acrylic u uitgebreid over het productieproces. (Voordat ik je erover vertel, wil ik je uitleggen welke soorten acrylgrondstoffen zijn)
Soorten acrylgrondstoffen
Grondstof 1: acrylplaat
Conventionele bladspecificaties: 1220*2440mm/1250*2500mm
Plaatclassificatie: gegoten plaat / geëxtrudeerde plaat (de maximale dikte van de geëxtrudeerde plaat is 8 mm)
Normale kleur plaat: transparant, zwart, wit
Gemeenschappelijke dikte van plaat:
Transparant: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, enz.
Zwart, Wit: 3 mm, 5 mm
De transparantie van de transparante acrylplaat kan 93% bereiken en de temperatuurbestendigheid is 120 graden.
Onze producten maken vaak gebruik van een aantal speciale acrylplaten, zoals parelkarton, marmerplaat, multiplexplaat, matte plaat, uienpoederplaat, verticale korrelplaat, enz. De specificaties van deze speciale platen worden bepaald door de handelaars en de prijs is hoger dan dat van gewoon acryl.
Leveranciers van transparante acrylplaten hebben meestal voorraad op voorraad, die binnen 2-3 dagen kan worden geleverd, en 7-10 dagen nadat de kleurenplaat is bevestigd. Alle kleurkaarten kunnen worden aangepast en klanten zijn verplicht kleurnummers of kleurkaarten op te geven. Elke proefdruk op kleurenkaart kost 300 yuan / elke keer, de kleurenkaart kan alleen A4-formaat leveren.
Grondstof 2: acryllens
Acryllenzen kunnen worden onderverdeeld in enkelzijdige spiegels, dubbelzijdige spiegels en gelijmde spiegels. De kleur kan worden onderverdeeld in goud en zilver. Zilveren lenzen met een dikte van minder dan 4 mm zijn conventioneel, je kunt de platen vooraf bestellen en ze zullen snel aankomen. De maat is 1,22 meter * 1,83 meter. Lenzen groter dan 5 mm worden zelden gebruikt en verkopers zullen ze niet op voorraad hebben. De MOQ is hoog, 300-400 stuks.
Grondstof 3: acrylbuis en acrylstaaf
Acrylbuizen kunnen worden gemaakt met een diameter van 8 mm tot 500 mm. Buizen met dezelfde diameter hebben verschillende wanddiktes. Voor buizen met een diameter van 10 mm kan de wanddikte bijvoorbeeld 1 mm, 15 mm en 2 mm zijn. De lengte van de buis is 2 meter.
De acrylstaaf kan worden gemaakt met een diameter van 2MM-200MM en een lengte van 2 meter. Er is veel vraag naar acrylstaven en acrylbuizen en deze kunnen ook in kleur worden aangepast. Het op maat gemaakte acrylaatmateriaal kan in de regel binnen 7 dagen na de bevestiging worden opgehaald.
Productieproces van acrylproducten
1. Openen
De productieafdeling ontvangt de productieorders en productietekeningen van acrylaatproducten. Maak eerst een productieorder, ontleed alle soorten platen die in de bestelling moeten worden gebruikt, en de hoeveelheid platen, en maak een productiestuklijsttabel. Alle productieprocessen die bij de productie worden gebruikt, moeten in detail worden ontleed.
Gebruik vervolgens de snijmachine om de plexiglasplaat te snijden. Dit is om de grootte van het acrylproduct nauwkeurig te ontleden volgens het voorgaande, om het materiaal nauwkeurig te snijden en materiaalverspilling te voorkomen. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de kracht onder de knie te krijgen bij het snijden van het materiaal. Als de sterkte groot is, zal dit een grote breuk aan de rand van het snijwerk veroorzaken, wat de moeilijkheidsgraad van het volgende proces zal vergroten.
2. Snijwerk
Nadat het snijden is voltooid, wordt de acrylplaat aanvankelijk gegraveerd volgens de vormvereisten van het acrylproduct en in verschillende vormen gesneden.
3. Polijsten
Na het snijden, snijden en ponsen zijn de randen ruw en gemakkelijk te krassen met de hand, dus het polijstproces wordt gebruikt om te polijsten. Het is ook onderverdeeld in diamantpolijsten, stoffen wielpolijsten en vuurpolijsten. Afhankelijk van het product moeten verschillende polijstmethoden worden geselecteerd. Controleer de specifieke onderscheidingsmethode.
Diamant polijsten
Gebruik: Verfraai producten en verbeter de helderheid van producten. Gemakkelijk te hanteren, rechte inkeping aan de rand. De maximale positieve en negatieve tolerantie is 0,2 MM.
Voordelen: eenvoudig te bedienen, tijdbesparend, hoog rendement. Hij kan meerdere machines tegelijk bedienen en kan de op de rand gesneden zaagkorrels aan.
Nadelen: klein formaat (de breedte van het formaat is minder dan 20 mm) is niet gemakkelijk te hanteren.
Polijsten van stoffen wielen
Gebruik: chemische producten, verbeteren de helderheid van producten. Tegelijkertijd kan het ook lichte krassen en vreemde voorwerpen aan.
Voordelen: Eenvoudig te bedienen, kleine producten zijn gemakkelijker te hanteren.
Nadelen: arbeidsintensief, groot verbruik van accessoires (was, doek), omvangrijke producten zijn moeilijk te hanteren.
Vuur gooien
Gebruik: verhoog de helderheid van de rand van het product, verfraai het product en maak geen krassen op de rand van het product.
Voordelen: Het effect van het hanteren van de rand zonder krassen is zeer goed, de helderheid is zeer goed en de verwerkingssnelheid is snel
Nadelen: Onjuiste bediening veroorzaakt oppervlaktebellen, vergeling van materialen en brandplekken.
4. Trimmen
Na het snijden of graveren is de rand van de acrylplaat relatief ruw, dus wordt het bijsnijden van acryl uitgevoerd om de rand glad te maken en geen krassen op de hand te veroorzaken.
5. Heet buigen
Acryl kan door warmbuigen in verschillende vormen worden omgezet, en het is ook onderverdeeld in lokaal warmbuigen en algemeen warmbuigen bij heetbuigen. Voor details verwijzen wij u naar de introductie van deheet buigproces van acrylproducten.
6. Perforatiegaten
Dit proces is gebaseerd op de behoefte aan acrylproducten. Sommige acrylproducten hebben kleine ronde gaten, zoals het magneetgat op de fotolijst, het ophanggat op het dataframe en de gatpositie van alle producten kan worden gerealiseerd. Voor deze stap worden een groot schroefgat en een boor gebruikt.
7. Zijde
Deze stap is over het algemeen wanneer klanten hun eigen merklogo of slogan moeten weergeven, ze kiezen voor zeefdruk en zeefdruk gebruikt over het algemeen de methode van monochrome zeefdruk.
8. Scheurpapier
Het afscheurproces is de verwerkingsstap vóór het zeefdruk- en warmbuigproces, omdat de acrylplaat een laag beschermend papier krijgt nadat deze de fabriek heeft verlaten en de op de acrylplaat geplakte stickers vóór het scherm moeten worden afgescheurd. printen en warmbuigen.
9. Verlijmen en verpakken
Deze twee stappen zijn de laatste twee stappen in het acrylproductproces, waarmee de assemblage van het volledige acrylproductonderdeel en de verpakking wordt voltooid voordat het de fabriek verlaat.
Samenvatten
Het bovenstaande is het productieproces van acrylproducten. Ik weet niet of je na het lezen nog vragen hebt. Als dat zo is, neem dan gerust contact met ons op.
JAYI Acrylic is 's werelds toonaangevendefabriek voor aangepaste acrylproducten. Al 19 jaar werken we samen met grote en kleine merken over de hele wereld om op maat gemaakte groothandel acrylproducten te produceren, en we hebben een rijke ervaring in het aanpassen van producten. Al onze acrylproducten kunnen worden getest volgens de eisen van de klant (bijv.: ROHS-milieubeschermingsindex; testen op voedingskwaliteit; California 65-testen, enz.). Ondertussen: We hebben SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- en UL-certificeringen voor onze acrylopslagacryl doosdistributeurs en leveranciers van acryldisplaystandaarden over de hele wereld.
Gerelateerde producten
Gerelateerde artikelen
Posttijd: 24 mei 2022