Productieproces van acrylproducten
Acrylproducten duiken steeds vaker op in ons leven, zowel in kwaliteit als in kwantiteit, en worden veelvuldig gebruikt. Maar weet u eigenlijk hoe een compleet acrylproduct wordt gemaakt? Hoe verloopt het productieproces? JAYI Acrylic vertelt u hieronder meer over het productieproces. (Voordat ik u daarover vertel, leg ik eerst uit welke soorten acrylgrondstoffen er zijn.)
Soorten acrylgrondstoffen
Grondstof 1: acrylplaat
Standaard plaatafmetingen: 1220*2440 mm / 1250*2500 mm
Plaatclassificatie: gegoten plaat / geëxtrudeerde plaat (de maximale dikte van de geëxtrudeerde plaat is 8 mm)
Standaardkleuren van de plaat: transparant, zwart, wit
Gangbare plaatdikte:
Transparant: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, enz.
Zwart, wit: 3 mm, 5 mm
De transparantie van de transparante acrylplaat kan 93% bereiken en de temperatuurbestendigheid is 120 graden.
Onze producten maken vaak gebruik van speciale acrylplaten, zoals parelmoerplaten, marmerplaten, multiplexplaten, matte platen, platen met uienpoederstructuur, platen met verticale nerf, enzovoort. De specificaties van deze speciale platen worden door de leveranciers bepaald en de prijs ligt hoger dan die van gewone acrylplaten.
Leveranciers van transparante acrylplaten hebben deze doorgaans op voorraad, waardoor levering binnen 2-3 dagen mogelijk is. Na goedkeuring van het kleurenpalet duurt het 7-10 dagen. Alle kleurenpaletten kunnen op maat worden gemaakt. Klanten dienen hiervoor de kleurnummers of een voorbeeld van een kleurenpalet aan te leveren. De kosten voor een proefdruk van een kleurenpalet bedragen 300 yuan. Kleurenpaletten zijn alleen verkrijgbaar in A4-formaat.
Grondstof 2: acryllens
Acryl lenzen zijn er in enkelzijdige, dubbelzijdige en gelijmde varianten. De kleur is verkrijgbaar in goud en zilver. Zilveren lenzen met een dikte van minder dan 4 mm zijn gangbaar; u kunt de platen vooraf bestellen, dan worden ze snel geleverd. De afmetingen zijn 1,22 meter * 1,83 meter. Lenzen dikker dan 5 mm worden zelden gebruikt en zijn doorgaans niet op voorraad. De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is hoog, namelijk 300-400 stuks.
Grondstof 3: acrylbuis en acrylstaaf
Acrylbuizen kunnen worden gemaakt met een diameter van 8 mm tot 500 mm. Buizen met dezelfde diameter hebben verschillende wanddiktes. Zo kan de wanddikte van een buis met een diameter van 10 mm bijvoorbeeld 1 mm, 15 mm of 2 mm zijn. De lengte van de buis is 2 meter.
De acrylstaaf kan worden gemaakt met een diameter van 2 mm tot 200 mm en een lengte van 2 meter. Acrylstaven en acrylbuizen zijn zeer gewild en kunnen ook in kleur worden aangepast. Het op maat gemaakte acrylmateriaal kan doorgaans binnen 7 dagen na bevestiging worden afgehaald.
Productieproces van acrylproducten
1. Opening
De productieafdeling ontvangt de productieorders en productietekeningen van acrylproducten. Allereerst wordt een productieorder opgesteld, waarin alle soorten platen die in de order gebruikt moeten worden, inclusief de benodigde hoeveelheid, worden gespecificeerd. Vervolgens wordt een stuklijst (BOM) gemaakt. Alle productieprocessen die bij de productie worden gebruikt, moeten gedetailleerd worden beschreven.
Gebruik vervolgens de snijmachine om de acrylplaat te snijden. Dit is nodig om de afmetingen van het acrylproduct nauwkeurig af te stemmen op de eerder gemaakte afmetingen, zodat het materiaal precies gesneden kan worden en materiaalverspilling wordt voorkomen. Tegelijkertijd is het belangrijk om de snijkracht te beheersen. Te veel kracht kan namelijk leiden tot een grote breuk aan de snijkant, wat de volgende stappen bemoeilijkt.
2. Snijwerk
Nadat het snijden is voltooid, wordt de acrylplaat eerst gegraveerd volgens de vormvereisten van het acrylproduct en in verschillende vormen gesneden.
3. Polijsten
Na het snijden, graveren en ponsen zijn de randen ruw en gemakkelijk te beschadigen, daarom wordt het polijstproces toegepast. Dit proces is onderverdeeld in diamantpolijsten, polijsten met een doekwiel en vuurpolijsten. De juiste polijstmethode moet worden gekozen op basis van het product. Raadpleeg de specifieke beschrijving van de verschillende methoden.
Diamantpolijsten
Toepassingen: Verfraait producten en verbetert hun glans. Gemakkelijk te hanteren, rechte snede aan de rand. De maximale positieve en negatieve tolerantie is 0,2 mm.
Voordelen: eenvoudig te bedienen, tijdsbesparend, hoog rendement. Het kan meerdere machines tegelijk aansturen en is geschikt voor het zagen van houtnerven aan de rand.
Nadelen: Het kleine formaat (de breedte is minder dan 20 mm), waardoor het lastig te hanteren is.
Polijsten van wielen met een doek
Toepassingen: chemische producten, verbetert de glans van producten. Tegelijkertijd kan het ook lichte krasjes en vuil verwijderen.
Voordelen: Eenvoudig in gebruik, kleine producten zijn makkelijker te hanteren.
Nadelen: arbeidsintensief, groot verbruik van accessoires (was, doek), omvangrijke producten zijn moeilijk te hanteren.
Vuurwerpen
Toepassingen: Verhoogt de glans van de productrand, verfraait het product en voorkomt krassen op de productrand.
Voordelen: De randafwerking is zeer goed, de glans is uitstekend en de verwerkingssnelheid is hoog.
Nadelen: Onjuist gebruik kan leiden tot blaasjesvorming aan het oppervlak, vergeling van het materiaal en brandplekken.
4. Snoeien
Na het snijden of graveren is de rand van de acrylplaat relatief ruw, daarom wordt de acrylplaat bijgesneden om de rand glad te maken en te voorkomen dat men zich eraan kan bezeren.
5. Warmbuigen
Acryl kan door middel van warmbuigen in verschillende vormen worden gebracht. Binnen het warmbuigen wordt onderscheid gemaakt tussen plaatselijk warmbuigen en algeheel warmbuigen. Zie de inleiding voor meer informatie.warmbuigproces van acrylproducten.
6. Gaten ponsen
Dit proces is gebaseerd op de behoefte aan acrylproducten. Sommige acrylproducten hebben kleine ronde gaatjes, zoals het magneetgat in een fotolijst of het ophanggat in een dataframe. Op deze manier kunnen gaten in alle producten worden aangebracht. Hiervoor worden een groot schroefgat en een boor gebruikt.
7. Zijde
Deze stap wordt doorgaans toegepast wanneer klanten hun eigen merklogo of slogan willen weergeven. In dat geval kiezen ze voor zeefdruk, waarbij over het algemeen gebruik wordt gemaakt van monochrome zeefdruk.
8. Scheur papier
Het verwijderen van de beschermfolie is de bewerkingsstap vóór het zeefdrukken en het warmbuigen. De acrylplaat is namelijk na levering voorzien van een beschermlaag papier, die vóór het zeefdrukken en warmbuigen verwijderd moet worden.
9. Verlijmen en verpakken
Deze twee stappen vormen de laatste twee stappen in het productieproces van acrylproducten. Ze voltooien de assemblage van het complete acrylproductonderdeel en de verpakking voordat het de fabriek verlaat.
Samenvatten
Bovenstaande beschrijft het productieproces van acrylproducten. Mocht u na het lezen hiervan nog vragen hebben, neem dan gerust contact met ons op.
JAYI Acrylic is 's werelds toonaangevendefabriek voor op maat gemaakte acrylproductenAl 19 jaar werken we samen met grote en kleine merken over de hele wereld om op maat gemaakte acrylproducten voor de groothandel te produceren, en we hebben ruime ervaring in productaanpassing. Al onze acrylproducten kunnen worden getest volgens de eisen van de klant (bijv. ROHS-milieubeschermingsindex; voedselveiligheidstests; California 65-test, enz.). Bovendien beschikken we over SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- en UL-certificeringen voor onze acrylopslagproducten.acryl doosDistributeurs en leveranciers van acryl displaystands over de hele wereld.
Gerelateerde producten
Geplaatst op: 24 mei 2022